Прежде чем говорить о пользе штрих-кодов на складе для селлеров и фулфилмент-операторов, предлагаем определиться с понятиями, какие штрих-коды (ШК) бывают в принципе.
Существует множество алгоритмов кодирования данных по которым информация превращается в штрих-код.
Они различаются количеством информации, которую можно зашифровать, типом данных (только цифры или любые символы), наличием контрольных сумм (для проверки корректности отсканированных данных) и даже избыточностью (при повреждении части такого штрих-кода, все равно можно его просканировать и получить закодированную в нем информацию).
Если не вдаваться в технические детали, для нас достаточно помнить что принципиально существует два вида штрих-кодов:
· Одномерные (1D) состоят только из белых и черных вертикальных полосок различной толщины, которые не прерываются и идут с верха и до низа поля штрих-кода.
· Двумерные (2D) представляет из себя квадрат или прямоугольник, в котором белые и черные области могут располагаться в любом месте.
Стоит помнить, что и сканеры штрих-кодов различаются - предназначенный для 2D штрих-кодов сканер всегда поддерживает и 1D, но не наоборот - самые простые (или просто очень старые) модели 1D сканеров могут не поддерживать 2D.
Для нормальной работы с маркетплейсами необходима поддержка 2D.
МАРКИРОВКА ТОВАРОВ
Первая и основная функция штрих-кодов - это маркировка товаров. Товар с уникальным набором характеристик (например, рубашка определенного бренда и модели, одного размера и цвета) должен иметь уникальный штрих-код отличный от другого товара с отличающимися характеристиками.
К сожалению, иногда это не так и может возникнуть 2 проблемы:
1. У одного вида товара несколько разных штрих-кодов. В целом, это не проблема - бывает что производитель в штрих-код закладывает, например, информацию о заводе на котором изготовлен товар или другую важную ему информацию. Это решается просто - в вашей учетной системе(WMS, 1С или даже Excel табличке) должна быть предусмотрена работа с несколькими ШК на один товар.
2. У разных товаров одинаковый штрих-код. Этим часто грешат Китайские производители из ультра-дешевого сегмента. В данном случае есть только 1 надежное решение - перемаркировка, то есть поверх некорректных заводских штрих-кодов нужно наклеить свои, уникальные.
Что же дает наличие уникального штрих-кода (ШК) на товаре?
Очень многое!
1. Ускорение обработки
Вы ощутите увеличение скорости обработки товаров на всех этапах:
· При приемке товара, даже если в одной упаковке пришли разные размеры или цвета, сотруднику не придется вручную идентифицировать товар - после сканирования ШК WMS подскажет, что это за товар и сотрудник сможет сразу произвести сортировку.
· Аналогично - при подборе товара с мест хранения, при сборке заказов и даже при идентификации нашедшегося ранее утерянного на складе товара.
· А про инвентаризацию и говорить нечего: при использовании штрих-кодов инвентаризация представляет из себя хоть и рутинный, но достаточно быстрый и простой процесс. Без использования ШК качественную инвентаризацию произвести практически невозможно из-за низкой скорости и большой вероятности ошибок.
2. Минимизация ошибок
Всего одно сканирование и сотрудник уверен, что взял именно то, что нужно.
А если ошибся - понял это не отходя от места хранения и быстро исправился, взяв верный товар.
Кроме того, хорошая WMS система не даст сотруднику проигнорировать ошибку - она не позволит дальше подбирать товары, пока не будет отсканирован корректный штрих-код.
3. Снижение требований к сотрудникам
Достаточно часто небольшой склад становится «заложником» одного или нескольких опытных сотрудников. Они отлично ориентируются на складе и могут быстро найти товар сами и объяснить другим. Убери такого сотрудника и работа склада существенно замедлится.
Кроме того, невозможно быстро нарастить скорость работы (например, в сезон или под большую отгрузку) просто выведя дополнительных людей.
Проблема решается, если товары промаркированы и при подборе используется мобильный терминал (ТСД или на базе сотового телефона) - в таком случае сотрудник не должен знать как выглядит товар и где он расположен. Требуется только следовать указаниям на экране
4. Возможность отгружать товар на склад маркетплейса (FBO)
Если отгружать заказы с собственного склада можно (хотя КРАЙНЕ нежелательно из-за риска потери товара в случае невыкупа) без маркировки товара штрих-кодом, то поставить товар на склад маркетплейса без штрих-кода невозможно - его не примут, так как сотрудники маркетплейса не смогут идентифицировать такой товар и отправить в виде заказа покупателю
5. Честный Знак
Все больше категорий товаров подлежат маркировки Честным Знаком.
ЧЗ - ни что иное как 2D штрих-код и очень важно уметь с ними работать - корректно маркировать товары не допуская дублирования одного ЧЗ на несколько товаров, а если продаете на маркетплейсе, который автоматически не выводит из оборота при продаже - отслеживать и самостоятельно «гасить» коды.
МАРКИРОВКА СОБРАННОГО ЗАКАЗА
Второе и тоже очевидное применение штрих-кодов - это маркировка собранного заказа.
Не важно - продаете вы через собственный интернет-магазин или через маркетплейсы, со своего склада или склада маркетплейса - в любом случае собранный заказ маркируется штрих-кодом по правилам компании, которая будет доставлять заказ до покупателя.
Если заказы собираются на вашем складе, важно вести учет уже собранных заказов - чтобы не перепутать их между службами доставки, убедиться что все заказы собраны и что ни один из них не затерялся на складе при формировании коробов или паллет на отгрузку. Для этого ваша учетная система должна уметь работать не только с штрих-кодами товаров, но и с штрих-кодами собранных заказов, а в идеале - автоматически формировать и распечатывать маркировку заказа.
МАРКИРОВКА МЕСТ ХРАНЕНИЯ И СБОРКИ
Последнее, но тоже очень важное применение штрих-кодов на складе вообще не связано с товарами - маркировка различных мест хранения и сборки заказов. Это касается и адресного хранения товаров, и вообще любых зон склада, где могут находиться товары и собранные заказы.
По промаркированным штрих-кодами местам хранения WMS система может построить оптимальным маршрут сотрудникам для сборки заказа и, что важно, контролировать корректность работы. Например, не позволить взять товар из не предназначенного для этого места.
Подбирая товар в промаркированные тележки и указывая место обработки товара (приемки, проверки на брак, упаковки, сборки заказа) вы еще более точно отслеживаете перемещение товара и существенно снижаете вероятность потерь на складе.